FMEA 失效模式与影响分析 （DFMEA/PFMEA）&

关键词：FMEA 失效模式与影响分析 （DFMEA/PFMEA）​ 企业生产质量管理 管理培训

FMEA 失效模式与影响分析

（DFMEA/PFMEA）

培训时间/地点：2023年4月17~19日(星期一 ~ 星期三)/苏 州

收费标准：￥4000/人

含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程介绍：

FMEA是目前全世界最行之有效的预防手段，其准则是“避免缺陷产生较之以后发现缺陷，而不得不加以排除，显得更合理，更经济”。

FMEA是一种系统分析的方法，在分析过程中使问题得到合理化解决的工具，及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷，及其造成的后果和风险，并在决策过程中采取措施加以消除。

FMEA工具的出现，成为各行业关注的焦点。更好的运用FMEA并为公司创造效益，更是业界竞相追求的目标。2019年AIAG与VDA联手，共同颁布了FMEA手册第一版，与原版相比变化如何?我们在实施过程中又有哪些必须注意事项呢?本次培训将为大家深入浅出的予以讲解。

课程收益：

系统的课程设计，互动的授课模式;在互动中感受讲师风格，轻松掌握课程内容;以多年的教学实践，以丰富的案例训练，让学员分享讲师的知识与经验。

通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：

掌握FMEA工具，从而能够更好的运用;

能够采用多方论证的方法开展FMEA分析活动，具备持续满足顾客要求的潜在能力;

掌握新版FMEA实施要点，引导资源，使顾客满意;

促进对所需更改的早期识别;

避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品。

参训对象：

项目管理人员

产品研发人员;

工艺过程开发人员

技术工程部门主管、工程师;

品保部门主管、工程师

生产部门主管、工程师、现场管理人员

IATF 16949内审员及二方审核员

其它有兴趣的人员

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第一天

第1章 FMEA基础

1.1 什么是FMEA?

1.2 FMEA分析的目的与时机

1.3 FMEA相关的几个概念

1.4 DFMEA与PFMEA的联系

1.5 FMEA的发展史

1.6 FMEA主要的变化

1.7 建立小组、确定项目小组负责人和小组成员

第2章 DFMEA

2.1 第一步：策划与准备

2.2 第二步：结构分析

目的

系统FMEA

零部件FMEA

定义客户

边界图

结构树

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

2.3 第三步：功能分析

目的

功能

接口

要求

产品特性

参数图

功能关系的可视化

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

2.4 第四步：失效分析

目的

失效

失效链

失效网和失效链分析

失效影响

失效模式

失效原因

总结

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

2.5 第五步：风险分析

目的

设计控制

现行预防措施

现行探测措施

现行预防和探测措施的确认

评估

严重度S----后果严重性评估

频度O----失效模式出现可能性大小的评估

探测度D---设计控制方法有效性的评估

行动优先级

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

2.6 第六步：优化

目的

职责分配

行动状态

评估行动的有效性

持续改进

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

2.7第七步：FMEA结果文件化

——小组汇总、电子化

——各组统一汇总，形成公司范本

第二天

第3章 PFMEA的执行

3.1 第一步：策划与准备

3.2 第二步：结构分析

目的

系统FMEA

零部件FMEA

定义客户

边界图

结构树

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

3.3 第三步：功能分析

目的

功能

接口

要求

产品特性

参数图

功能关系的可视化

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

3.4 第四步：失效分析

目的

失效

失效链

失效和失效链分析

失效影响

失效模式

失效原因

总结

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

3.5 第五步：风险分析

目的

设计控制

现行预防措施

现行探测措施

现行预防和探测措施的确认

评估

严重度S----后果严重性评估

频度O----失效模式出现可能性大小的评估

探测度D---设计控制方法有效性的评估

行动优先级

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

3.6 第六步：优化

目的

职责分配

行动状态

评估行动的有效性

持续改进

——以公司实际产品进行操作分组练习

——小组代表发表

——老师点评

——优化完善

3.7 第七步：FMEA结果文件化

——小组汇总、电子化

——各组统一汇总，形成公司范本

第4章 FMEA—MSR

七步法完成FMEA—MSR简介

第5章 FMEA的维护和利用

5.1 FMEA的维护

5.2 FMEA的利用

5.3 相关文件的关系

5.4 FMEA起何作用?

5.5 为什么利用FMEA?

讲师介绍：刘老师

资深国家注册顾问师。

教育背景Education：

1994年，郑州煤炭学院，矿山机械

Zhengzhou Coal College，Mining Machinery

2004年，重庆大学，会计学

Chongqing University，Accounting

2013年，山东大学，工商管理硕士

Shandong University，MBA

2017年，南京大学，国际经济

Nanjing University， International Economics

专业资格Expertise Qualification：

1. 1998年 德尔福-清华QS-9000评审员/Delphi-Qinghua QS-9000 Assessor

2. 2001年 江苏省标准化从业资格证/ Jiangsu Province Qualification Certificate of Standardization

3. 2002年 福特Q1-2002 /Ford Q1-2002 Training

4. 2002年 美国品士ISO/TS16949评审员/USA Plxus ISO/TS16949 Assessor

5. 2002年 美国MAS 六西格玛黑带/USA MAS 6 Sigma Black Belt

6. 2002年 IRCA ISO9001注册评审员/IRCA ISO 9001 Auditor

7. 2003年 SGM-QSB/ SGM-QSB Training

8. 2003年 国家注册咨询师/Nation Registered Consultant

9. 2004年 香港品质保证局 TL9000审核员/HKQAA TL9000 Assessor

10. 2005年 英国TEC AS9100审核员/UK TEC AS9100 Assessor

11. 2006年 法国贝尔 IRIS审核员/AFAQ AFNOR Certification， IRIS Auditor

12. 2008年 国军标 GJB 9001审核员/GJB9001 Auditor

13. 2013年 PMI 项目管理专业证书/PMI Project Management Professional

14. 2015年 VDA VDA6.3过程审核员/VDA VDA6.3 Process Auditor

15. 2016年 IATF 16949:2016培训师/IATF 16949:2016 Trainer

16. 2017年 GM-BIQS /GM-BIQS Training

17. 2017年 AS 9100D & AS9110 & AS9120培训师/AS 9100D & AS9110 & AS9120 Trainer

18. 2017年 ISO/TS 22163培训师/ISO/TS 22163 Trainer

19. 2017年 国军标 GJB9001培训师/GJB9001 Trainer

20. 2017年 TL 9000(R6.0/5.5)培训师/TL 9000(R6.0/5.5) Trainer

工作经历Work Experience：

时期工作单位职务及工作描述

2014 up to now强思企管全面质量管理、零缺陷质量管理、

IATF 16949、TL9000、AS9100及TS22163等质量体系及，多种管理工具、等质量高端课程特聘讲师

2004-2014资深国家注册咨询师资深国家注册咨询师Nation Registered Senior Consultant，

ISO/TS16949、TL9000、AS9100及IRIS等质量体系专职顾问师、项目经理、咨询部经理、技术总监。ISO/TS16949， TL9000， AS9100 &IRIS Quality System Consultant， Project Manager， Consulting Dept. Manager and Technical Director.

2002-2004某国内知名光学元组件企业副总Vice-general Manager、运营质量总监Quality Director，

全面负责公司质量管理工作， 制定质量战略与计划、质量体系和相关制度，质量改善，客户关系开发，实现企业的经营战略目标.Preside over total management of quality & quality system， Quality strategy and quality planning.

2001-2002某台湾知名电子技术/半导体/集成电路企业品保部经理QA Department Manager，

负责质量体系、质量工程、IQC、IPQC、OQC、及实验室等的日常管理工作.Preside over management of quality system， QE， IQC， IPQC， FQA， OQC & Lab， etc.

1998-2001某模具制造，塑胶成型企业体系高级专员/管理者代表Senior System Specialist & Management Representative，

负责QS9000的建立与维护、ISO/TS16949导入与推动、6σ推行、员工质量体系与质量管理方面的培训等.Preside over the work of QS9000， 6 Sigma， establishing system according to ISO/TS16949 and training the employee in system and quality， etc.

1994-1998某地方国营化肥厂工艺工程师Process Engineer，

负责工艺开发、工艺管理、工艺优化、设备改造、技术革新、工业工程、专案改善等.Preside over Process development， process management， process optimization， equipment modification， technology innovation， industrial engineering， project improvement.

工作专长Professional Skills：

质量管理培训Quality Management Training

零缺陷质量、QC新旧七大手法、量规仪器校验管理、抽样检验、品管圈、全面质量管理

Zero defect quality ，QC 7 Tools，Gauge Calibration & Management，Sampling Inspection，QCC，TQM

技能提升与现场改善培训Professional Skills & Scene Improvement Training }

内部讲师培训、质量工程师、六西格玛绿带\黑带、5S管理、工业工程、精益生产、过程审核、产品审核、防错、8D

TTT，Quality Engineer，5S，6σ GB/BB，IE，Lead Manufacturing，TPM，JIT，VDA6.3，VDA6.5，Error Proofing，8D

工具运用培训Management Tools use training

项目管理、目标管理、实验设计、质量功能展开、价值工程、Minitab

Project Management，Object Management，DOE，QFD，VE，Minitab

统计过程控制、测量系统分析、失效模式与后果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序

SPC，MSA，FMEA，APQP，PPAP

体系辅导System Consulting

ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001等基础体系辅导培训

ISO9001，ISO14001，ISO 45001

AS 9100、AS 9110、AS 9120、IATF 16949、BIQS、Q1、TL 9000、ISO/TS 22163、API、GJB/T 9001等专业体系辅导培训

EN/AS9100，AS9110，AS9120，IATF16949，BIQS，Q1，TL9000，ISO/TS22163，JB/T9001，API

多种现场改善、质量管理等企业管理方面课程规划与专业讲师

Curriculum designer on enterprise management training course